Оборудование для утилизации нефтешламов

  • Сырье
  • Конечная продукция
  • Типы
  • Параметры
  • Рабочий процесс
  • Преимущества пиролиза
  • Проекты
  • Сервис Beston

Переработка различных нефтесодержащих отходов в мазут, сингаз и остатки


нефтешлам-пиролиз в нефть

установка пиролиза нефтешламов

При разведке и разработке месторождений, добыче, сборе и транспортировке нефти, хранении и транспортировке, а также переработке ежегодно образуется большое количество нефтешламов. В нефтешламе содержится от 5 до 50 % нефти, а также полициклические ароматические углеводороды, тяжелые металлы и другие загрязняющие вещества. Beston установка пиролиза нефтешламов поможет вам реализовать переработку нефтешламов экологически чистым методом. Благодаря такому подходу не только уменьшается загрязнение, но и увеличивается экономическая ценность.

BLJ-16 пиролизный завод установлена в Ливии

BLJ-16 пиролизная установка для переработки нефтешлама в Ливии

  • Сырье: нефтешлам
  • Модель продукта: BLJ-16
  • Производительность: 12-16 т/д
  • Конечный продукт: мазут
  • Тип: прерывистый
  • Способ установки: монтаж на объекте

Узнать больше

оборудование для переработки нефтешлама

Капающий нефтешлам
Донный нефтешлам танка
Маслянистый осадок
Загрязненная нефтью почва
Маслянистые черенки

Мазут30-80%

Высококалорийное топливо;
Непосредственно продается сталелитейным заводам, котельным, цементным заводам; сжигается для выработки электроэнергии;

Превращается в высококачественный мазут после очистки, смешивается со стандартным дизельным топливом для низкоскоростных тяжелых машин, строительной техники, больших грузовиков и судов.

Сингаз20-30%

Нагрев основной печи: Рекуперированный горючий газ может быть использован в качестве топлива непосредственно в камере сгорания.

Отдельный сбор: Восстановленный горючий газ может быть отдельно собран для других целей.

Твердые остатки20-30%

Сжигаются в качестве топлива: Твердые остатки имеют определенную теплотворную способность и могут быть использованы в качестве топлива.

Промышленное сырье: Если твердые остатки содержат большую долю сажи, они могут служить добавкой в резинотехнические изделия или строительные материалы.

BLL-30 plastic Pytolysis Plant

Пиролизная установка BLL-30

  • Производительность: 20-25 т/ч
  • Метод работы: полностью непрерывный

Узнать цену

Пиролизная установка BLJ-16

  • Производительность: 6-8 т/ч
  • Метод работы: прерывистый

Узнать цену

BLL-16 plastic Pytolysis Plant

Пиролизная установка BLJ-10

  • Производительность: 2-5 т/ч
  • Метод работы: прерывистый

Узнать цену

Пиролизная установка BLJ-3

  • Производительность: 0,5-1 т/ч
  • Метод работы: на салазках

Узнать цену

Модель BLJ-3 BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16 BLL-16 BLL-30
Суточная емкость 1-3 т/д 4-6 т/д 8-10 т/д 12-16 т/д 8 т/д (только для резинового порошка) 30-35 т/д
Метод работы Прерывистый Прерывистый Прерывистый Прерывистый Полунепрерывный Полностью непрерывный
Размер реактора φ1400*4900 мм φ2200*6000 мм φ2600*6600 мм φ2800*7100 мм φ2800*7100 мм φ1800*18500 мм
Материал реактора Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R 310S нержавеющая сталь
Система привода 350 редуктор+4 кв двигатель 400 редуктор+5.5 кв двигатель 400 редуктор+5.5 кв двигатель 500 редуктор+7.5 кв двигатель 500 редуктор+7.5 кв двигатель ZQH650-50 редуктор+15кв двигатель с преобразованием частоты
Площадь пола (Д * Ш * В) 18м*4.2м*6м 30м*12м*8м 30м*13м*8м 33м*13м*8м 33м*13м*8м 70м*20м*10м
Мощь 16.65 квт-ч 37.85 квт-ч 44.3 квт-ч 55.6 квт-ч 55.6 квт-ч 256 квт-ч
Горелка 2*200,000 ккал 2*300,000 ккал 2*300,000 ккал 2*400,000 ккал 2*400,000 ккал 2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгрузочных материалов Около 18 т Около 24.5 T Около 28 T Около 34.5 T Около 34.5 T Около 150 T
Количество контейнеров 1*40HQ 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 25m*8m насыпной груз+8*40HQ
Шум ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60
Отопительные материалы Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Конденсаторная система Вертикальный конденсатор φ426*3000
Цельная зона конденсации
7.58 м2		 φ630*3600
Цельная зона конденсации
17.8 м2		 φ630*3600
Цельная зона конденсации
17.8 м2		 φ820*3600
Цельная зона конденсации
35.6 м2		 φ820*3600
Цельная зона конденсации
35.6 м2		 φ920*3200
2 комплекты вертикального конденсатора
Конденсатор три в одном 3000*2200*2250
Зона конденсации
17.51 м2		 5800*2260*2500
Зона конденсации
35.85 м2		 5800*2260*2500
Зона конденсации
35.85 м2		 8000*2260*2500
Зона конденсации
49.5 м2		 8000*2260*2500
Зона конденсации
49.5 м2

Наша установка по пиролизу нефтешлама оснащена системой очистки выхлопных газов, которая соответствует европейскому стандарту выбросов. Не беспокойтесь о загрязнении условий труда или окружающей среды. Вот схема рабочего процесса установки пиролиза нефтешлама для справки.

01Предварительная обработка и подача

Сырье необходимо перерабатывать в различные размеры для подачи. Различные размеры подачи для вашей справки:
Установка для пиролиза нефтешлама на салазках: диаметр подаваемого материала менее 600 мм. Подача сырья осуществляется вручную.
Пиролизная установка периодического действия: диаметр подаваемого материала менее 1200 мм. Подача сырья осуществляется вручную.
Установка непрерывного пиролиза: диаметр загружаемого материала менее 20 мм. Подача сырья с помощью шнекового питателя.

02Пиролиз нефтешлама

Нагрев основной печи. Когда температура достигает 180 градусов, начинает вырабатываться газойль. Значительное количество газойля образуется при температуре 280-350 градусов.

После того как нефтяной газ попадает в каталитическую башню, он вступает в реакцию с катализатором. Этот этап снижает проблемы, связанные с выпадением и разжижением парафина. Одновременно он способствует улучшению качества пиролизного масла.

03Сбор пиролизного масла

Нефтяной газ поступает в коллектор, тяжелые частицы нефтяного газа сжижаются и попадают в резервуар для тяжелого масла. Легкий нефтяной газ будет сжижен в мазут с помощью конденсатора и зарезервирован в резервуаре для мазута.

04Переработка горючих газов и твердых остатков

Несжижаемый нефтяной газ будет десульфурирован, очищен в гидрозатворе, а затем переработан в камере сгорания в качестве источника тепла.

Твердые остатки будут выгружаться с помощью рабочей установки (на салазках) или водоохлаждаемого разгрузочного устройства.

05Рециркуляция выхлопных газов

При нагреве реактора выхлопные газы сначала охлаждаются в дымовом конденсаторе. После этого он поступает в высокотехнологичную систему очистки выхлопных газов (промывка водой, распыление воды, адсорбция керамическим кольцом и адсорбция активированным углем). В итоге отработанный газ соответствует европейским стандартам выбросов.

Нефтесодержащий шлам, являясь опасным отходом, образующимся в нефтяной промышленности, представляет собой значительный риск для окружающей среды и здоровья людей. Пиролиз предлагает перспективное решение для переработки нефтешламов, превращая проблемные отходы в ценные ресурсы. Вот основные преимущества использования пиролиза для переработки нефтесодержащих шламов:

  • Восстановление ресурсов

    Получение нефти: Пиролиз превращает часть нефтесодержащего осадка в пиролитическую нефть, которая может использоваться в качестве топлива или перерабатываться в другие продукты.

  • Энергоэффективность

    Пиролиз является относительно энергоэффективным, особенно если образующиеся газы улавливаются и используются для топлива реактора, создавая самоподдерживающуюся систему, которая снижает потребность во внешних источниках энергии.

  • Экономические выгоды

    Продажа побочных продуктов, таких как пиролитическое масло, сингаз и восстановленные металлы, может компенсировать эксплуатационные расходы и потенциально принести прибыль.

оборудование для утилизации нефтешлама

В связи с различными факторами стоимость и выход масла на пиролизных установках могут отличаться на разных рынках. Если вам нужен конкретный анализ рентабельности, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной консультации.

Свяжитесь с нами

Beston, специализирующаяся на разработке и производстве пиролизной установки, успешно работает с клиентами в более чем 100 странах мира, включая Казахстан, Россию, Турцию, Туркменистан, Армению, Узбекистан, Ливию, Нидерланды, Бельгию, Францию, Польшу, Румынию, Чехию и др. Beston стремится помочь своим клиентам решить проблемы переработки отходов, выбрать целесообразные и оптимальные решения и получить хорошую прибыль при реализации экологически чистых и устойчивых проектов.

Круглосуточная консультация

Бесплатные консультации 24/7 предоставляются по различным контактам, таким как электронная почта, телефон, сообщения на сайте, WhatsApp, WeChat и т. д.

Индивидуальное проектирование

Самостоятельное проектирование и производство установок для выполнения различных задач клиента.

Техническая поддержка

Бесплатная техническая консультация и предоставление проектных чертежей, таких как план расположения, план фундамента, принципиальная схема, монтажный чертеж для клиентов.

Послепродажная гарантия

Поддержка при установке на месте/в режиме онлайн, регулярная обратная связь при осмотре оборудования, замена запасных частей и бесплатное обновление программного обеспечения системы управления.

Круглосуточная консультация

Индивидуальное проектирование

Техническая поддержка

Послепродажная гарантия

    Пожалуйста, оставьте сообщение для получения решения!