Оборудование для утилизации нефтешламов

Переработка различных нефтесодержащих отходов в мазут, сингаз


При разведке и разработке месторождений, добыче, сборе и транспортировке нефти, хранении и транспортировке, а также переработке ежегодно образуется большое количество нефтешламов. В нефтешламе содержится от 5 до 50 % нефти, а также полициклические ароматические углеводороды, тяжелые металлы и другие загрязняющие вещества. Beston установка пиролиза нефтешламов поможет вам реализовать переработку нефтешламов экологически чистым методом. Благодаря такому подходу не только уменьшается загрязнение, но и увеличивается экономическая ценность.

BLJ-16 пиролизная установка для переработки нефтешлама в Ливии

  • Сырье: нефтешлам
  • Модель продукта: BLJ-16
  • Производительность: 12-16 т/д
  • Конечный продукт: мазут
  • Тип: прерывистый
  • Способ установки: монтаж на объекте

Узнать больше

Подходящее сырье для пиролиза

Капающий нефтешлам
Донный нефтешлам танка
Маслянистый осадок
Загрязненная нефтью почва
Маслянистые черенки

Конечная продукция

Мазут30-80%

Высококалорийное топливо;
Непосредственно продается сталелитейным заводам, котельным, цементным заводам; сжигается для выработки электроэнергии;

Превращается в высококачественный мазут после очистки, смешивается со стандартным дизельным топливом для низкоскоростных тяжелых машин, строительной техники, больших грузовиков и судов.

Сингаз20-30%

Нагрев основной печи: Рекуперированный горючий газ может быть использован в качестве топлива непосредственно в камере сгорания.

Отдельный сбор: Восстановленный горючий газ может быть отдельно собран для других целей.

Твердые остатки20-30%

Сжигаются в качестве топлива: Твердые остатки имеют определенную теплотворную способность и могут быть использованы в качестве топлива.

Промышленное сырье: Если твердые остатки содержат большую долю сажи, они могут служить добавкой в резинотехнические изделия или строительные материалы.

Типы установок для пиролиза нефтешлама

Пиролизная установка BLL-30

  • Производительность: 20-25 т/ч
  • Метод работы: полностью непрерывный

Узнать цену

Пиролизная установка BLJ-16

  • Производительность: 6-8 т/ч
  • Метод работы: прерывистый

Узнать цену

Пиролизная установка BLJ-10

  • Производительность: 2-5 т/ч
  • Метод работы: прерывистый

Узнать цену

Пиролизная установка BLJ-3

  • Производительность: 0,5-1 т/ч
  • Метод работы: на салазках

Узнать цену

Parameters of Plastic Pyrolysis Plant

Модель BLJ-3 BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16 BLL-16 BLL-30
Суточная емкость 1-3 т/д 4-6 т/д 8-10 т/д 12-16 т/д 8 т/д (только для резинового порошка) 30-35 т/д
Метод работы Прерывистый Прерывистый Прерывистый Прерывистый Полунепрерывный Полностью непрерывный
Размер реактора φ1400*4900 мм φ2200*6000 мм φ2600*6600 мм φ2800*7100 мм φ2800*7100 мм φ1800*18500 мм
Материал реактора Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R 310S нержавеющая сталь
Система привода 350 редуктор+4 кв двигатель 400 редуктор+5.5 кв двигатель 400 редуктор+5.5 кв двигатель 500 редуктор+7.5 кв двигатель 500 редуктор+7.5 кв двигатель ZQH650-50 редуктор+15кв двигатель с преобразованием частоты
Площадь пола (Д * Ш * В) 18м*4.2м*6м 30м*12м*8м 30м*13м*8м 33м*13м*8м 33м*13м*8м 70м*20м*10м
Мощь 16.65 квт-ч 37.85 квт-ч 44.3 квт-ч 55.6 квт-ч 55.6 квт-ч 256 квт-ч
Горелка 2*200,000 ккал 2*300,000 ккал 2*300,000 ккал 2*400,000 ккал 2*400,000 ккал 2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгрузочных материалов Около 18 т Около 24.5 T Около 28 T Около 34.5 T Около 34.5 T Около 150 T
Количество контейнеров 1*40HQ 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 25m*8m насыпной груз+8*40HQ
Шум ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60
Отопительные материалы Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Конденсаторная система Вертикальный конденсатор φ426*3000
Цельная зона конденсации
7.58 м
2
φ630*3600
Цельная зона конденсации
17.8 м
2
φ630*3600
Цельная зона конденсации
17.8 м
2
φ820*3600
Цельная зона конденсации
35.6 м
2
φ820*3600
Цельная зона конденсации
35.6 м
2
φ920*3200
2 комплекты вертикального конденсатора
Конденсатор три в одном 3000*2200*2250
Зона конденсации
17.51 м
2
5800*2260*2500
Зона конденсации
35.85 м
2
5800*2260*2500
Зона конденсации
35.85 м
2
8000*2260*2500
Зона конденсации
49.5 м
2
8000*2260*2500
Зона конденсации
49.5 м
2

Принцип работы установки по пиролизу нефтешлама

Our waste plastic pyrolysis plant has an exhaust gas treatment system that meets the European Emission Standard. Don’t worry about polluting your working conditions or environment. Here is a workflow diagram of a plastic pyrolysis plant for your reference.

01Предварительная обработка и подача

Сырье необходимо перерабатывать в различные размеры для подачи. Различные размеры подачи для вашей справки:
Установка для пиролиза нефтешлама на салазках: диаметр подаваемого материала менее 600 мм. Подача сырья осуществляется вручную.
Пиролизная установка периодического действия: диаметр подаваемого материала менее 1200 мм. Подача сырья осуществляется вручную.
Установка непрерывного пиролиза: диаметр загружаемого материала менее 20 мм. Подача сырья с помощью шнекового питателя.

02Пиролиз нефтешлама

Нагрев основной печи. Когда температура достигает 180 градусов, начинает вырабатываться газойль. Значительное количество газойля образуется при температуре 280-350 градусов.

После того как нефтяной газ попадает в каталитическую башню, он вступает в реакцию с катализатором. Этот этап снижает проблемы, связанные с выпадением и разжижением парафина. Одновременно он способствует улучшению качества пиролизного масла.

03Сбор пиролизного масла

Нефтяной газ поступает в коллектор, тяжелые частицы нефтяного газа сжижаются и попадают в резервуар для тяжелого масла. Легкий нефтяной газ будет сжижен в мазут с помощью конденсатора и зарезервирован в резервуаре для мазута.

04Переработка горючих газов и твердых остатков

Несжижаемый нефтяной газ будет десульфурирован, очищен в гидрозатворе, а затем переработан в камере сгорания в качестве источника тепла.

Твердые остатки будут выгружаться с помощью рабочей установки (на салазках) или водоохлаждаемого разгрузочного устройства.

05Рециркуляция выхлопных газов

При нагреве реактора выхлопные газы сначала охлаждаются в дымовом конденсаторе. После этого он поступает в высокотехнологичную систему очистки выхлопных газов (промывка водой, распыление воды, адсорбция керамическим кольцом и адсорбция активированным углем). В итоге отработанный газ соответствует европейским стандартам выбросов.

В связи с различными факторами стоимость и выход масла на пиролизных установках могут отличаться на разных рынках. Если вам нужен конкретный анализ рентабельности, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной консультации.

Свяжитесь с нами

Проекты пиролиза нефтешлама от Beston Group

Beston, специализирующаяся на разработке и производстве пиролизной установки, успешно работает с клиентами в более чем 100 странах мира, включая Казахстан, Россию, Турцию, Туркменистан, Армению, Узбекистан, Ливию, Нидерланды, Бельгию, Францию, Польшу, Румынию, Чехию и др. Beston стремится помочь своим клиентам решить проблемы переработки отходов, выбрать целесообразные и оптимальные решения и получить хорошую прибыль при реализации экологически чистых и устойчивых проектов.

Сервис Beston

Круглосуточная консультация

Бесплатные консультации 24/7 предоставляются по различным контактам, таким как электронная почта, телефон, сообщения на сайте, WhatsApp, WeChat и т. д.

Индивидуальное проектирование

Самостоятельное проектирование и производство установок для выполнения различных задач клиента.

Техническая поддержка

Бесплатная техническая консультация и предоставление проектных чертежей, таких как план расположения, план фундамента, принципиальная схема, монтажный чертеж для клиентов.

Послепродажная гарантия

Поддержка при установке на месте/в режиме онлайн, регулярная обратная связь при осмотре оборудования, замена запасных частей и бесплатное обновление программного обеспечения системы управления.

    Оставьте сообщение для получения решения!

    Получить КП
    X Получить КП