Продажа установки пиролиза пластика

ПИРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА
ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Технология пиролиза для переработки отходов пластмасс

Отходы пластмасс обычно поступают из различных источников, включая бытовые отходы, коммерческие и промышленные отходы, а также сельскохозяйственные отходы. Поскольку в последние годы индустрия пластмасс стремительно развивается, около 12% пластиковых отходов сжигается, а остальные 79% накапливаются на свалках, полигонах или в природной среде. Для решения этой проблемы компания BESTON разработала пиролизные установки для переработки различных видов пластиковых отходов, включая полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и полистирол (ПС).

Проект переработки отходов пластмасс

Установка пиролиза пластмасс BLJ-3 в Индонезии

Сырье: пластиковые отходы

Тип: на салазках

Модель: BLJ-3

Производительность: 1-3 т/д

Способ установки: установка на месте

Конечный продукт: топливо из пластиковых отходов

Применение конечного продукта

Из отработанных пластмасс в процессе пиролиза можно получить пиролизное масло (50-60%), газ (20-30%) и остаток (20-30%). Пиролизное масло может быть непосредственно использовано в качестве топлива, либо направлено на нефтехимическую переработку для получения товарного бензина и товарного дизельного топлива, а нестандартные компоненты бензина могут быть получены из каталитического пиролизного масла пластмасс после дистилляции.

Пиролизное масло 50-60%
Сингаз 20-30%
Остаток 20-30%

Каталог пиролизных установок

Beston предлагает различные модели пиролизных установок, в основном трех типов с производительностью от 3 до 35 тонн в сутки. Вы можете выбрать из них ту, которая подходит для вашего проекта. Стоимость установки пиролиза пластика зависит от ее модели и конфигурации. Свяжитесь с нами для получения подробного предложения.

Полностью непрерывная пиролизная установка

Модель: BLL-30

Производительность: 30-35 т/ч

Площадь участка: L70м*W20м*H10м

Пиролизная установка полунепрерывного действия

Модель: BLL-16

Производительность: 8 т/ч (только для резинового порошка)

Площадь участка: L33м*W13м*H8м

Пиролизная установка периодического действия

Модель: BLJ-10/16

Производительность: 1-16 т/ч

Площадь участка: L30м*W12м*H8м

Параметры установки для пиролиза пластмасс

Модель BLJ-3 BLJ-6 BLJ-10 BLJ-16 BLL-16 BLL-30
Суточная емкость 1-3 т/д 4-6 т/д 8-10 т/д 12-16 т/д 8 т/д (только для резинового порошка) 30-35 т/д
Метод работы Прерывистый Прерывистый Прерывистый Прерывистый Полунепрерывный Полностью непрерывный
Размер реактора φ1400*4900 мм φ2200*6000 мм φ2600*6600 мм φ2800*7100 мм φ2800*7100 мм φ1800*18500 мм
Материал реактора Q345R Q345R Q345R Q345R Q345R 310S нержавеющая сталь
Система привода 350 редуктор+4 кв двигатель 400 редуктор+5.5 кв двигатель 400 редуктор+5.5 кв двигатель 500 редуктор+7.5 кв двигатель 500 редуктор+7.5 кв двигатель ZQH650-50 редуктор+15кв двигатель с преобразованием частоты
Площадь пола (Д * Ш * В) 18м*4.2м*6м 30м*12м*8м 30м*13м*8м 33м*13м*8м 33м*13м*8м 70м*20м*10м
Мощь 16.65 квт-ч 37.85 квт-ч 44.3 квт-ч 55.6 квт-ч 55.6 квт-ч 256 квт-ч
Горелка 2*200,000 ккал 2*300,000 ккал 2*300,000 ккал 2*400,000 ккал 2*400,000 ккал 2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгрузочных материалов Около 18 т Около 24.5 T Около 28 T Около 34.5 T Около 34.5 T Около 150 T
Количество контейнеров 1*40HQ 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 25m*8m насыпной груз+8*40HQ
Шум ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60
Отопительные материалы Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Конденсаторная система Вертикальный конденсатор φ426*3000
Цельная зона конденсации
7.58 м
2
φ630*3600
Цельная зона конденсации
17.8 м
2
φ630*3600
Цельная зона конденсации
17.8 м
2
φ820*3600
Цельная зона конденсации
35.6 м
2
φ820*3600
Цельная зона конденсации
35.6 м
2
φ920*3200
2 комплекты вертикального конденсатора
Конденсатор три в одном 3000*2200*2250
Зона конденсации
17.51 м
2
5800*2260*2500
Зона конденсации
35.85 м
2
5800*2260*2500
Зона конденсации
35.85 м
2
8000*2260*2500
Зона конденсации
49.5 м
2
8000*2260*2500
Зона конденсации
49.5 м
2

Принцип работы установки по пиролизу отходов пластмасс

Наша установка по пиролизу пластика оснащена системой очистки выхлопных газов, которая соответствует европейскому стандарту выбросов. Не беспокойтесь о загрязнении условий труда или окружающей среды. Вот схема рабочего процесса установки пиролиза пластика для справки.

Комплексное решение

Мы предлагаем комплексное решение, включающее предварительную обработку, пиролиз, дистилляцию и дальнейшую переработку. Такое решение позволяет избежать проблем и сэкономить время клиента.

01
Конденсаторная система “три в одном”

Конструкция системы конденсации “три в одном” объединяет масляный бак, конденсатор и водяное уплотнение в единое целое, что обеспечивает простоту установки и эксплуатации, а также обладает небольшими площадями, безопасностью и удобством.

02
Множество режимов работы

Наша комплексная производственная линия оснащена системой управления PLC с функцией точечного контроля, сбора данных и сигнализации, удобным интерфейсом для простого управления и спиральной системой разгрузки с водяным охлаждением, что позволяет достичь цели ограниченного пространства, безопасности, чистоты, защиты окружающей среды и низкой трудоемкости.

03
Индивидуальные требования

Придерживаясь принципа ” главное – клиент”, наша компания предоставляет индивидуальные услуги для удовлетворения различных потребностей, включая, но не ограничиваясь проектированием и производством оборудования различных моделей, размером или формой двери реактора, обеспечением катализатора, чертежом схемы установки, 3D чертежом проекта и т.д., благодаря чему наш клиент может иметь более интуитивное понимание проекта и его деталей.

04

Стоимость и ROI отчет

Окупаемость проекта по пиролизу отходов пластика BLL-16 в Нидерландах
Название проекта BLL-16 завод по пиролизу отходов пластика 2*BLL-16
Введение По данным рынка Нидерландов, согласно отчету об оценке рентабельности инвестиций, расходы в различных сегментах представлены ниже:
Эталон Детали Единица Цена единицы/USD Количество Сумма/USD Итоговая сумма Отметка
Стоимость фиксированных инвестиций Оборудование BLL-16 Набор 317400.00 2.00 634800.00 (Реактор SUS310)
Транспорт От Китая до Роттердама Набор 17000.00 2.00 34000.00
Пользовательский налог 3% Набор 9522.00 2.00 19044.00
Установка Оплата работы техника Beston День 200.00 60.00 12000.00
Авиабилеты туда и обратно Ea 15000.00 2.00 30000.00
Виза Ea 130.00 2.00 260.00
Местный сварщик День 120.00 240.00 28800.00 Требуется 4 сварщика
Местный сантехник День 120.00 20.00 2400.00
Местные рабочие День 108.00 60.00 6480.00
Вилочный погрузчик День 160.00 30.00 4800.00
Материалы Готовые монтажные материалы Набор 5200.00 2.00 10400.00 Фундамент, трубы и т.д.
Мастерская 35.00 1000.00 35000.00
US$817,987.00
Операционные расходы Сырье Отходы пластика (смешанный PP PE PS и т.д.) Тонн 80.00 15.00 1200.00 for 2*BLL-16(Кормление гранулами)
Вода / м³ 1.73 2.00 3.46 for 2*BLL-16
Электричество / Квт 0.49 1944.00 952.56 Для 2*BLL-16
Топливо Природный газ м³ 0.29 1400.00 9406.00 Для 2*BLL-16
Труд / Человек 150.00 8.00 1200.00 Три смены
Техническое обслуживание / День 20.00 2.00 40.00
Износ 8 лет День 132.25 2.00 264.50
US$4,066.52
Цена конечных продуктов Пластиковое масло 60% Ton 770 9 6930.00 Выход масла около 60%
Подписка Тонн 0.00
US$6930.00
Ежедневная прибыль US$2,863.48
Ежемесячный доход Рабочий день День 25 US$71,587.00
Ежегодный доход Рабочий день День 300 US$859,044.00

Стоимость и выход масла на пиролизной установке могут отличаться на разных рынках в силу различных факторов. Если вам нужен конкретный анализ прибыли, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации.

Узнайте о пиролизной установке для переработки пластики из видеоролика

Проекты пиролиза пластмасс от Beston Group

Сервис и поддержка

1

Оставьте сообщение на нашем сайте или свяжитесь с нами по телефону/whatsapp/wechat

2

Консультант проекта вступает в контакт с клиентом для уточнения информации о проекте

3

Отправка приглашения посетить завод, чтобы узнать подробности о всей производственной линии

4

Разработка схем и чертежей и изготовление оборудования в соответствии с требованиями заказчика

5

Поставка, установка и ввод в эксплуатацию оборудования для подготовки к успешной работе

    Пожалуйста, оставьте сообщение для получения решения

    Получить КП
    X Получить КП